1.ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ
ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਸੀਮੈਂਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਪੀਸੀਡੀ, ਸੀਬੀਐਨ, ਸੇਰਮੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ।ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਤਿੱਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਰੀਮਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਟੂਟੀਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਨ ਟੱਕਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਟਕਰਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਟਕਰਾਉਣ ਜਾਂ ਟੂਲਾਂ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪੀਹਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਟੂਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸਣ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਭੇਜੇ ਗਏ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਹਨ।
2. ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਗਰਾਈਂਡਰ
ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਸ ਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਟੂਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1)।ਗਰੂਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟਾਂ, ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ।
(2)।ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਾਪ ਐਂਗਲ (ਜਾਂ ਸਨਕੀ ਬੈਕ ਐਂਗਲ) ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ।
(3). ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
(4)।ਮੈਨੂਅਲ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੂਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ, ਗਰੂਵ, ਬੈਕ, ਟੌਪ ਐਂਗਲ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਕਿਨਾਰੇ, ਪਲੇਨ, ਫਰੰਟ ਫੇਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(5)।CNC ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਐਂਡ ਮਿੱਲ, ਰੀਮਰ, ਆਦਿ। ਅਜਿਹੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਜਰਮਨੀ, ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਤੋਂ ਹਨ। .
3.ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ
(1)।ਘਿਣਾਉਣੇ ਕਣ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਲੂਮਿਨਾ: HSS ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ (ਕੋਰੰਡਮ) ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ: ਸੀਬੀਐਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
CBN (ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ): HSS ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਕੀਮਤ, ਪਰ ਟਿਕਾਊ.
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ B ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ B107, ਜਿੱਥੇ 107 ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਹੀਰਾ: ਇਹ HM ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਪਰ ਟਿਕਾਊ ਹੈ.
(2)।ਆਕਾਰ
ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ (1A1): ਚੋਟੀ ਦਾ ਕੋਣ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਬੈਕ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ।
ਡਿਸ਼ਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ (12V9, 11V9): ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਪਿਰਲ ਗਰੋਵ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ, ਲੇਟਵੇਂ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਆਦਿ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ (ਪਲੇਨ, ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟ ਆਰ ਸਮੇਤ) ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਰੀਆਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4.ਪੀਹਣ ਦਾ ਮਿਆਰ
ਕੀ ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੈੱਟ ਹੈ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਿਆਰ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਕੇਂਦਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਪੀਸਣ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਕੋਣ, ਸਿਖਰ ਦਾ ਕੋਣ, ਫਰੰਟ ਐਂਗਲ, ਬੈਕ ਐਂਗਲ, ਚੈਂਫਰ, ਚੈਂਫਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ (ਸੀਮੈਂਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਿੱਟ ਵਿੱਚ , ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਚੈਂਫਰ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.03-0.5Mm ਅਤੇ 0.25Mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ। ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਟੂਲ ਪੁਆਇੰਟ) ਨੂੰ "ਚੈਂਫਰ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
HM ਬਿੱਟ ਅਤੇ HSS ਬਿੱਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ:
HSS ਬਿੱਟ: ਸਿਖਰ ਦਾ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 118 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ 130 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਬਲੇਡ ਤਿੱਖਾ ਹੈ;ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ (ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅੰਤਰ, ਸਮਰੂਪਤਾ, ਘੇਰਾਬੰਦੀ) ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹਨ।ਹਰੀਜੱਟਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.
HM ਬਿੱਟ: ਸਿਖਰ ਦਾ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 140 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਸਿੱਧੇ ਸਲਾਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 130 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਕਿਨਾਰੇ ਡ੍ਰਿਲਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਟਿਪ (ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ) ਤਿੱਖੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੈਸੀਵੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਚੈਂਫਰ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ;ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਹਰੀਜੱਟਲ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ S- ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਕ ਐਂਗਲ: ਬਲੇਡ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਟੂਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਪਿਛਲਾ ਕੋਨਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਅਤੇ "ਛੁਰਾ" ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;ਜੇ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਟੂਲ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਕੱਟੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟੂਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਘਟਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।
5.Cutting ਸੰਦ ਖੋਜ ਉਪਕਰਨ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਖੋਜਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੂਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਾਈ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਐਂਗਲ, ਰੇਡੀਅਸ, ਸਟੈਪ ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ;ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਣ, ਰੇਡੀਅਸ, ਸਟੈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਦਿ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵੇਂ ਟੂਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੂਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਟੂਲ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੂਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਂਚ ਉਤਪਾਦ ਹਨ.
6.ਪੀਹਣ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਛੜੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਘਾਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਸਿਰਫ ਉੱਦਮ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਸਿੱਟਾ
ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸਣ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਅਸਫਲ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-24-2023