ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
1, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ।
2, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ।
ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲਜ਼ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਉਦਯੋਗ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਧੇਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਕੀਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3C ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਜੋ ਹੁਣ 3C ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸਾਬਕਾ ਮੋਲਡ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਤੋਂ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, 3C ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ PCD ਟੂਲਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਆਉ ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲਸ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰੀਏ।ਇੱਥੇ ਦੋ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ,
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਕੇ ਵਿੱਚ COBORN ਅਤੇ ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਵਿੱਚ EWAG ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ,
ਦੂਜਾ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦਾ VOLLMER (ਸਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ) ਅਤੇ ਜਪਾਨ ਦੇ FANUC ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, WEDM ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ PCD ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸਿਧਾਂਤ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਜੀਵਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਨਾ ਖਰੀਦੋ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 3C ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ + ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਹੈ।
3C ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 100 ਟੁਕੜੇ ਹਨ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਅਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੱਗੇ ਆਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਖੰਡਨ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈਂਕੜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਇੰਨੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ 3C ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਜੋਂ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 100 ਟੁਕੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲ, ਇਸਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ 1000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲਜ਼ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-23-2023