Tਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਇਟਾਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਟੂਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਕਰਸ਼ਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੱਲ ਦੀ ਖੋਜ ਵੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਸਕਦਾ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਪ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਇਸ ਨੂੰ "ਲਚਕੀਲਾ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਅਕਸਰ ਟੂਟੀ 'ਤੇ "ਰਿਬਾਉਂਡ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥਰਿੱਡ ਵਿਅਰ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਟੂਟੀ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੀਆ ਟੈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਲੱਭੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੋ।
ਓਪੀਟੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨਟੂਟੀਅਤੇ ਚਿੰਤਾ ਮੁਕਤ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ.
1. ਉਚਿਤ ਗਤੀ ਵਰਤੋ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਟੈਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਛੱਡਣ ਲਈ, ਅਜੇ ਵੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟੈਪਿੰਗ ਸਪੀਡ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ, ਇਹ ਲੜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਟੈਪ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ।
2. ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ (ਕੂਲੈਂਟ/ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ) ਟੂਟੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਥਰਿੱਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟੈਪ ਲਾਈਫ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵਧੀਆ, ਟੈਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡੀਟਿਵ ਵਾਲੇ ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜੋ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਨਵੇਂ ਯੰਤਰ ਸਖ਼ਤ (ਸਮਕਾਲੀ) ਟੈਪਿੰਗ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੁਰਾਣੀਆਂ CNC ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਜੇ ਵੀ ਥੋੜੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ ਵਪਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਟੂਟੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਪ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ/ਸਮਕਾਲੀ ਟੈਪਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟੂਟੀ ਫੀਡ ਧੁਰੀ ਨਾਲ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਟੂਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਮਾਮੂਲੀ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਵਧੀਆ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਫਿਕਸਚਰ ਬਾਰੇ
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਖ਼ਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਸਮੇਤ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
6. ਟੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ
ਇੱਕ ਟੂਟੀ ਦੀ ਉਮਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਫੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਲਈ, ਹਰ ਵਾਰ 250-600 ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਟੂਟੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ।
ਟੈਪ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਟੈਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਦੂਜੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਓਪੀਟੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਟੀਆਂ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸੇਵਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-13-2023