ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?ਜਿਵੇ ਕੀਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ, ਸਾਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
1. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ਆਦਿ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ HSS ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।
2. ਕੋਬਾਲਟ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ M35, M42, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ HSS-E ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਮਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੋਡ HSS-E-PM ਹੈ। .
4. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਬੰਸਰੀ ਟੈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਛੋਟੀ ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਟੀਆਂ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਟੀਆਂ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੈਪ, ਆਦਿ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਟੀਆਂ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੂਟੀ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੂਟੀ ਦੀ ਪਰਤ
1. ਭਾਫ਼ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੂਲੈਂਟ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਅਤੇ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
2. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਟੂਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. TiN: ਸੁਨਹਿਰੀ ਪੀਲੀ ਪਰਤ, ਚੰਗੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
4. TiCN: ਨੀਲੀ ਸਲੇਟੀ ਪਰਤ, ਲਗਭਗ 3000HV ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 400 ° C ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ।
5. TiN+TiCN: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘੀ ਪੀਲੀ ਪਰਤ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
6. TiAlN: ਨੀਲੀ ਸਲੇਟੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ 3300HV, 900 ° C ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
7. CrN: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਵਰ ਗ੍ਰੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-13-2023