ਨਕਲੀ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ 1950 ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਤੋਂ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਕਲੀ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ (ਪੀ.ਸੀ.ਡੀ.) ਇੱਕ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋ, ਨੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ।
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸੀਡੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Co, Mo, W, WC, ਅਤੇ Ni ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਪੁਲ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਬੰਧਨ ਬ੍ਰਿਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਮੈਟਲ ਬਾਈਂਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਮੁਫਤ ਵੰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੀਰ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਾਜ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਸੀਡੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਅੰਕ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਕਰਾਂਗੇPCD ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ.
1. ਅਤਿ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 10000HV ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਸੌ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2. ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਾਇਮੰਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰੈਂਥ, ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਲੇਨਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੀਸੀਡੀ ਲੇਥ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਡੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ;
3. ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ: ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟਸ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅੱਧੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.2।
4. PCD ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਤਿੱਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਧੁੰਦਲਾ ਘੇਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.5um ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ 0.002-0.005um ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਕੁਦਰਤੀ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/10।ਇਸ ਲਈ, ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
PCD ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੈਰ-ਲੋਹ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ/ਬੋਰਿੰਗ/ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ;ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ;
ਨੁਕਸਾਨ: ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੀਮਤ ਸਥਿਤੀ 700 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 700 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ.ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਹੀਰਿਆਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੀਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੱਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-17-2023