ਡਰਾਈ ਕਟਿੰਗ ਬਾਰੇ

1. ਡਰਾਈ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ
ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਧਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 20 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕੀਮਤ 3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ %।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇਕੱਠੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦਾ 13% -17% ਹੋਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ 2% -5% ਹੈ। ,.ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 22% ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਡਰਾਈ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵੇਲੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਸੰਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਅਸਲੀ ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ।2।ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
① ਚਿਪਸ ਸਾਫ਼, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। ② ਤਰਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਰਿਕਵਰੀ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਡਕਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।③ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ④ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ। ⑤ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ।
3. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਬਾਰੇ
① ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁੱਕੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ, ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ CBN ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ② ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ), ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ।
4. ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ
ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਟੂਲ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਚਾਹੇ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਟੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਤਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਤਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
cermetCermets ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਤਾਕਤ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਿਹਤਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਬਿਲਡਅਪ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਿਹਤਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਕੋਟੇਡ ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸੇਰਮੇਟ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕਸ
ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ.ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਜੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋੜਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਟੁੱਟਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
CBN toolsCBN ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ HRC48 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ - 2000 ℃ ਤੱਕ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਾਕੂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚਕਨਾਚੂਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

CBN ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੁੱਕੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਕਠੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸੀਬੀਐਨ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।CBN ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟੂਲ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
OPT ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀCBN ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ
PCD ਟੂਲ
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ,PCD ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ,PCD ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ,PCD ਰੀਮਰ.
  

ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਕਠੋਰ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ।ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਬਲੇਡਾਂ ਉੱਤੇ ਪੀਸੀਡੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 100 ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੈਰਸ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਲਈ ਪੀਸੀਡੀ ਦੀ ਸਾਂਝ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਡੀ 600 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਇਸਲਈ, ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ।
ਪੀਸੀਡੀ ਟੂਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਘੜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।